刨花板生产工艺中红外水分仪的应用！

刨花板每天有数百万人在使用。刨花板是一种复合材料，比单纯的木材更便宜，更均匀。即使它比木材密度大，但与其他纤维板如MDF（中密度纤维板）和OSB（定向刨花板）相比，它还是很轻很脆。 刨花板通常用于室内应用，如家具和橱柜，因为它在暴露于高湿度时膨胀和变色。它还经常被密封、上漆或覆盖上有吸力的贴面。

刨花板的水分含量在制造过程的各个阶段都很重要。水分含量决定了板材的整体强度和耐久性；而板材的表面外观和质量则受水分分布的制约。

一、工艺过程摘要

1、脱皮和铣削

刨花板的材料通常由木屑组成。木片从场外运来。如果木片是在现场准备的，那么在清洗之前，原木会被剥皮、削皮和筛选。然后，干净的木片在一个或两个阶段的过程中缩小尺寸，接着进一步研磨以生产更多的 "工程 "木片。每个颗粒减少（研磨）过程将产生一系列的颗粒尺寸。细小的颗粒用于表面层，而较粗的木片或颗粒则用于核心层。

2、烘干和混合

从削片机出来后，木材颗粒被移到干燥和混合区。通常使用单级或多级管式干燥系统，将颗粒的水分含量降低到所需水平。然后，木头颗粒与粘合剂混合，将它们粘合在一起。三聚氰胺甲醛、尿素或酚醛树脂在小型快速搅拌器或大型慢速大桶中进行混合。额外的添加剂，如阻燃剂，也可以在这个加工阶段加入。这些粘合剂和添加剂通常占成品板重量的4-10%。

3、成型和压制

然后将这种刨花板混合物送入成型机，芯部为粗颗粒，表面为细颗粒，以形成具有目标重量的均匀分布的板坯。形成的板坯被送入预压和热压，然后进入板材精加工，形成最终产品刨花板。

4、精加工生产线和包装

压制后，木板被冷却、打磨、修剪并锯成最终尺寸。木板也可能被涂上油漆或层压。最后，成品被包装起来以便装运。

二、质量参数和测量点

湿度、树脂和蜡的水分测量可以在刨花板生产过程中的多个位置使用红外水分仪同时进行。   

在原木片上（在被粉碎之前），可以进行水分测量，以提供关于烘干机负荷的信息，并实现烘干机的前馈控制。干基水分范围通常在45%到150%之间。

在干燥器后，可以在锤式粉碎机出口处对粉碎的木材颗粒进行水分测量。干基水分范围通常为30-55%。   

然后，在预成型的板材上，水分范围为0至5%。一个红外水分仪通常安装在离产品6到16英寸的范围内，直接观察木屑和颗粒，或者通过玻璃窗可以看到。 有时，一个潜入式采样器与红外水分仪一起使用，在纤维自由下落的滑槽中进行读数。红外水分仪的模拟输出通常连接到控制室的控制装置上，允许终端用户监控他们的过程并记录历史数据。   

红外水分仪也可应用在实验室用于快速、准确和可靠的样品测试。   

三、价值和质控

来料的原木片在水分含量和成分上有很大的不同。在加工过程中不同位置的不同测量是很重要的；它允许自动调整温度和/或加工速度，以去除适当数量的水分，从而生产出高质量的、一致的板材。