食品生产中使用红外水分仪要考虑的问题！

众所周知，红外水分仪可以快速准确地测量水分和油分，但你知道吗，它还可以为休闲食品提供即时、准确的香料和调味品百分比？

调味剂以浆状、调味粉或调味油的形式应用于休闲食品。调味料本身可能是奶酪、洋葱、大蒜或其他类型的调味料。许多故障，如喷雾器或喷射器堵塞和泵的故障，会导致不正确的调味品负载。浓缩调味剂的一致应用和分配对于生产一致的最终产品至关重要。

传统的测量方法是在已知体积的容器中称量涂层前后的个别样品。

如果固体比例保持不变，调味剂水平将随着涂层重量的增加/减少而按比例增加/减少。

近红外仪测量油的含量，只要固体比例保持不变，就可以推断出调味剂的百分比。

调味料以浆液形式被泵送，并被喷洒或滴入调味料滚揉机。滚揉机的旋转作用将调味品分布在整个产品中。测量是在离开滚揉机的产品或其下游的几英尺处进行的。为了获得稳定的读数，在传送带/振动传送器上至少要有2英寸的产品深度。不建议在斗式输送机上进行测量。

一、测量方面的考虑

红外水分仪是一种表面偏向的测量.光的穿透力经常只有几毫米，所以表面能代表大体上的情况是很重要的。出于这个原因，测量位置通常选择在产品被旋转或翻转的位置或之后。

产品越大，越不均匀，读数就越不稳定。其原因是产品的方向会影响到辐射的后向散射方式。这种 “演示噪音 “可以通过增加阻尼来平滑。

足够深度的产品应该覆盖运输机构，这样所有的背向散射信号都可以归因于产品而不是传送带。产品的不连续流动需要一些门控装置，以便在产品不在视线范围内时冻结仪器的输出。

此外，如果不使用空气净化扩散器来驱散蒸汽，刚离开烤箱或油炸锅的薯片和其他产品往往会产生 “蒸汽“，从而导致近红外辐射的散射和不稳定的读数。

在干燥机和油炸机的出口处，环境温度可能超过50ºC。这些温度将对电子元件的性能产生不利影响，因此可能需要空气冷却或水冷却。

测量仪应安装在不受工厂设备振动影响的地方。

二、影响测量精度的因素

除了在 “测量注意事项 “中提到的那些因素外，校准情况也会强烈影响测量精度。

在校准仪器时，极为重要的是仪器 “看到 “的样品与它进行测量时的形式相同。在一些粉末配方中，产品在生产线上的外观与生产线下的外观相似。然而，对于油炸产品和烘烤产品，当材料是热的时候，往往会有更大程度的半透明性。由于这个原因，产品最好在生产线上进行校准。最好在生产线上进行校准的典型位置是在油炸机的出口处和烤箱的出口处。在生产线上进行校准时，重要的是可以产生一个水分或油的范围；这可能会导致一些浪费。

由于量程较小，建议至少测量/采集7个样品用于实验室分析。额外的样品将为量程和零点提供更大的信心。如果校准工作不能在生产线上进行，那么应该在仪器上安装一个离线校准，使用的样品覆盖目标水分或油的+/-2％的范围；然后在生产线生产 “良好 “产品时进行零点校正。

油分和水分测量在油炸锅或烤箱的出口处进行时最有用，因为它们可以用于自动或手动控制，在生产出不符合规格的产品之前纠正工艺。在这些热的地方，重要的是测量仪被冷却，窗口被空气净化。就产品而言，红外水分仪的位置应在油炸机/烘干机出口的下游至少1米处，在薯片上方6-10英寸处。风味和水分的测量是在调料桶的出口处进行的。前者可用于过程控制，后者可作为包装前的最后质量控制检查。