烟草加工工艺中红外水分仪的应用？

全球共种植750万公吨烟草，用于生产5.5万亿支香烟。作为一种高价值的作物，需要许多步骤将从田间收获的烟叶转化为香烟、雪茄、烟斗和其他产品。烟叶加工是第一个阶段。

整片烟叶包含中央茎（或中脉）和烟叶（薄片），在烟叶加工厂进行机械分离，因为它们在初级加工厂分别使用，这两部分的水分含量对于分离过程（脱粒）以及在准备生产烟草成品时包装成储存箱至关重要。水分影响烟叶加工及成品烟的质量、口味、燃烧、填充感、一氧化碳排放量和机器运行。

一、烟叶加工的各个阶段

1、绿叶和茎部的加湿过程

为了使烟叶为机械脱粒过程做好准备，收获的烟叶在滚筒中进行翻滚，利用强制热空气和蒸汽使其更加柔韧。调节筒是一个旋转的滚筒，带有独立控制的蒸汽喷射喷嘴，将水分注入烟草，调节后的烟叶再进入脱粒过程。

2、烟草脱粒过程

经过处理的叶片通过一系列的机械脱粒机和气动分离器。脱粒机的滚筒和刀片将片状物从茎上撕下，脱粒机产生片状物、茎和未脱粒叶的混合物。这种混合物被送入分类器，将薄片与未脱粒的叶子和茎分离。薄片继续进入下一道工序，而未脱粒的叶子和茎则进入下一个脱粒机。重复进行脱粒和分级，直到所有的茎和薄片被分离。

茎现在进入茎部工艺线，这使茎部的水分含量高于绿叶。然后，茎部通过茎部切割器进行处理，以获得一致的切割效果，然后将进入干燥过程--类似于片状物的干燥过程。

3、烘干  

来自不同分级机的薄片具有不同的水分含量，因此必须使水分均匀，以便适当储存薄片。薄片首先通过一个干燥室，使其水分均匀。干燥后的烟叶被冷却，然后进入高湿度调节室，烟叶吸收水分并达到平衡。然后薄片被包装并放入仓库直到使用，烟梗也在一条专门的烘干线上进行类似的处理，以获得一致的产品，用于储存。

4、水分

绿叶和茎部的加湿过程

高效的烟草绿叶脱粒（GLT）要求调理后的烟叶含水量在17-22%之间。为了达到最佳的水分水平，绿叶烟叶在调节缸中用蒸汽进行处理，可以通过调节来控制出口水分。准确的水分测量对于优化绿叶脱粒和实现理想的烟支长度至关重要。  

通过控制蒸汽水平，将茎部调节到40%左右的水分，使其在切割过程中更加柔韧。

为了安全地长期储存烟草，并确保产品的质量，需要将薄片和烟梗的湿度控制在11-12%之间。当薄片离开干燥室时，它大约是6-8%，而当它离开湿度室时，它的最终湿度是11-12%。最终包装好的薄片和茎部通常要储存至少6个月，用于陈化或醇化。

二、水分测量

绿叶和茎部的调理和干燥

红外水分仪通过在线近红外传感器可以安装在调节筒和干燥室的入口或出口处，以提供实时水分读数。通过使用后，可以通过闭环过程控制实现调节和干燥的最佳效率。

传感器安装在传送带上方8至10英寸处，并远离传送带，这样烟草上的水蒸气就不会干扰测量了。可以在增加一个集成的红外温度传感器，以便在干燥和调节过程中同时监测烟草温度。

价值和质控

在整个烟叶加工过程中，从绿叶到成品烟片和烟梗，水分控制是至关重要的。使用过程传感器公司的红外水分仪进行闭环过程控制，将在过程的所有部分提供最佳效率。它将有助于生产出一致的、高质量的最终产品，可以安全地储存几个月，直到在二级加工厂用于成品。